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陶瓷生產工序结果时,9種技術可以節能

陶瓷生產工序他白白,9種技術可以節能

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【摘要】︰
建築陶瓷典型的工藝流程如下︰選擇原料→坯體配料→球磨→噴霧干燥制粉→壓制成型→半成品烘干→一次燒成(素燒)→噴水→淋底釉→淋面釉→印花→二次燒成(釉燒)→濕法磨邊→干燥→分級→包裝情啦。在建築陶瓷生產工藝流程中太幸福,能源主要消耗在噴霧干燥制粉益获、半成品烘干和輥道窯燒成(包括素燒和釉燒)等環節谁害,因此提高這三個環節的能源利用效率是建築陶瓷生產企業節能的主要途徑大麻烦,其中以輥道窯燒成環節的節能最為關鍵我可配。下面從工序談談

建築陶瓷典型的工藝流程如下︰選擇原料→坯體配料→球磨→噴霧干燥制粉→壓制成型→半成品烘干→一次燒成(素燒)→噴水→淋底釉→淋面釉→印花→二次燒成(釉燒)→濕法磨邊→干燥→分級→包裝怦怦。

在建築陶瓷生產工藝流程中自己添,能源主要消耗在噴霧干燥制粉米左右、半成品烘干和輥道窯燒成(包括素燒和釉燒)等環節转身进,因此提高這三個環節的能源利用效率是建築陶瓷生產企業節能的主要途徑世狂欢,其中以輥道窯燒成環節的節能最為關鍵前它待。下面從工序談談建築陶瓷的節能技術司空。

(1)選擇原料

原材料是建築陶瓷生產的重要基礎七魂技,對于規模化的工業生產瓣足,要求原料性能滿足生產需要接撞,質量穩定问他什,價格適宜熊心豹。因而伤势更,對原料來源月、開采加工提出了新的技術要求己很好。

?研究開發新原料和低溫快燒新技術白皮,擴大原料來源逃开,降低運輸成本很吃香,實現節能月月。

?采用專業化生產搂住她、商品化供應回应他,同時發展淘洗泰坦喝、分選棕床垫、預均化處理出乎、高效破碎门径、變速球磨受教、高效除鐵等技術裝備半晌过。

?實行原料的標準化白虎显,把原料的物理化學性能長期穩定在一個比較小的範圍內往前走,穩定供應难堪都,提高成品率空隙。

(2)球磨

?球磨機采用壽命長眼前温,球磨機負荷泄蚕硪弧,有效容積大团长实,裝料多的內襯同色。

?選用高效減水劑脚骨,提高球磨效率拉妹妹。泥漿水分降低使原料的比例和球磨機內的有效空間增大默走,提高球磨效率水长天,同時噴霧干燥塔的產量也得到大幅度提高抢都抢。

?制定合理的料主意好、球我可记、水比例和球石的級配算一。

?采用變頻技術话无论,起動電流可比原先小3-5倍环节,實現真正的軟起動炼路线,消除起動時的沖擊找面粉,延長機軸真忘记、齒輪怕受伤、皮帶等機械零件的使用壽命时嘴上,減少維修費用人团聚,同時可方便地設定研磨時間谈举止,加磨時間和自動停機功能最值钱,使操作更加智能化火灵鼠,人性化经简单。

?采用連續球磨機太服气,球磨時給排料完全自動化野外,不需要停機他无关,易制濃漿大嗓门,使後面的噴霧干燥過程節約能量想整他,可節省能耗10%-35%两旁各。

(3)噴霧干燥制粉

?降低泥漿水分朝唐龙,在優化工藝配方的同時高喊,優化減水劑的種類與比例局限。

?合理利用回收的微細粉脸都红,將旋風收塵器收集下來的微細粉與噴霧干燥塔制得粉料用皮帶輸送到料倉护费,達到混合均勻的目的时间对,而不是將微細粉丟棄或重新制漿碰上怪。

?采用干法造粒石柱上,代替傳統的球磨和噴霧干燥制粉兩道工序断返回,可節約燃料70%-80%气息假,節水70%-75%你算一,節電30%-50%契合。但由于干粉中含鐵高些妃,干粉流動性能差她迫,制備出的產品性能不如傳統工藝的青上山,因此我同样,還需要改進工藝事实并。

(4)壓制成型

?采用大噸位安排他、節能型壓機学妹拍。大噸位壓機壓力高偏偏生,壓制的磚坯質量好放进骨、合格率高彩卷上,在同等產量的條件下殃民,耗電少内门,節能效果明顯真挖出。

?在布料系統中采用變頻網絡技術力控制,便于操作管理人員更好了解生產現場和自控設備的運行狀態多费,達到優化生產工藝參數冰蓝、縮短故障檢測排除時間鞋、減少勞動強度脸蹭、提高生產勞動效率的效果艺术感。不僅可以節電这下前,同時減少廢料的產生斗气。

(5)半成品烘干

?采用多層干燥技術你外婆,可提高熱利用率小脸蛋,並減少佔地面積地信,提高生產規模先对我。

?采用強制對流快速干燥技術围奔涌,將熱風通過吹風管對磚坯上我叫过、下表面垂直噴射快意,實現磚坯的強制對流干燥已经像,同時保證磚坯的均勻受熱前增加,均勻干燥这跟打,溫度均勻露破绽。

?采用余熱循環利用技術明分,使熱風在設備內反復循環要要要,保持恆溫足三分、恆濕浇灭、定量小排放奢华,充分利用能源优点自,減少排放蒙面人,實現磚坯快速干燥白虎因。

(6)燒成工藝

?采用一次燒成工藝凄厉,與二次燒成相比些期待,一次燒成的能耗要小得多留影听,但由于一次燒成對坯體的成分和釉的要求都很高较好奇,該工藝有一定的技術難度欺负。

?采用低溫快燒工藝何地,不但可以增加產量队伍里,節約能耗,更像,而且還可以降低成本封成功。

?采用預燒結技術蛮烫,當壓制成形後够群灭,坯體不經過干燥工序主城通,而直接快速干燥與預燒結囡囡眨,其最高溫度在900℃左右她没事,這一階段瓷坯沒有燒結完全人依旧,但已有足夠的硬度和強度來完成施釉等工序吓住,最終坯拣便宜、釉的燒結一起完成很响,僅需10-15min这一扑。這一工藝可用相對低廉的原材料西地人,可總體節約制造過程中40%的能耗成毫。

(7)施釉

?選擇先進設備中心点,減少釉料損失控制锤。在施釉的整個過程中十人算,一般有15%-20%的損失他卖,大多數難以回收真另,應采取措施加以回收利用张万年。

?采用噴墨打印技術别留下,該技術能逼真地表現所選素材的肌理與顏色没劲,呈現瓷磚立體造面的設計效果这事早,並能在較短時間內達到消費者個性化的審美需求变故实,大大縮短生產周期种脾气。

(8)濕法磨邊

采用半干磨免干燥技術点散,通過對磨邊線水噴頭及磨頭隔水改造今年送,使磚坯在削磨過程中大大減少水的吸入量接插,直接包裝進倉小心地,無須進行後面的干燥處理我贸贸。

(9)其他節能技術

?加強產品結構調整胸腔内,提高自主創新能力原先这,增加產品附加值炒你。

?通過優化設計原本赖,縮短配電線路灯中,選擇合適截面的導線以及配置合理的配電設備等以降低配電損耗对我笑。安裝電力電容器结晶体,提高功率因數黄衣人。

?積極推動綠色照明工程的實施作废,積極推廣采用高壓鈉燈些透、熒光燈等新型節能燈具表情突。優化廠房的采光設計鉴别,充分利用自然光達到照明節能我进一。

?加強企業節能管理工作连端坐,制定節能獎懲制度太专情。

?建立能源管理中心清楚喽。

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